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切管机精度受影响的四大因素
切管机的切开精度的问题一直是顾客们重视的问题,有的顾客认为切管机的价格越高就阐明质量越好,精度越高,那么到底是不是这样子,下面小编就为大家介绍一下切管机的四大影响精度的因素。
1激光光束的形状:激光器宣布的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形,在这种情况下,厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因而,激光光束的形状取决于影响金属切管机切开精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因而切缝越大。
2.切缝的幅面:当锥形的激光光束聚集在一起之后,此时的会越变越小,因而该激光切开的精度也变得越来越高,特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时分较小的光斑可以到达0.01mm。这也是影响切管机切开精度的要素之一。
3.工作台的精度:若工作台精度不平或者其它原因也会导致高精度的激光切开效果
1激光光束的形状:激光器宣布的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形,在这种情况下,厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因而,激光光束的形状取决于影响金属切管机切开精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因而切缝越大。
2.切缝的幅面:当锥形的激光光束聚集在一起之后,此时的会越变越小,因而该激光切开的精度也变得越来越高,特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时分较小的光斑可以到达0.01mm。这也是影响切管机切开精度的要素之一。
3.工作台的精度:若工作台精度不平或者其它原因也会导致高精度的激光切开效果
4.工件原料:不同原料的切开精度也稍有不同。即使是同一原料,如果材料的成分不同,切开的精度也会有差异。因而,工件原料对激光切开精度也有必定的影响。